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重慶中空錨桿概況
　　中空錨桿是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。中空錨桿的規格用外徑*壁厚毫米數表示。中空錨桿分熱軋和冷軋（撥）中空錨桿兩類。 熱軋中空錨桿分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、中空錨桿、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）中空錨桿除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、中空錨桿、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋錨桿外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋中空錨桿外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
　　一般用中空錨桿是用10、鑄鐵30、35、鑄鐵優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、鑄鐵n2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的錨桿主要用于流體輸送管道。鑄鐵40Cr等中碳鋼制成的錨桿用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用中空錨桿要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
　　熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。

重慶精密軸承鋼管單位重量表

   專業經營鋼管規格：5mm*1mm—1020mm*200mm中空錨桿、外徑38mm-127mm冷軋中空錨桿、外徑127mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋中厚壁中空錨桿、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的大口徑厚壁卷管，可定尺到16米及各種規格的無縫方管、異型中空錨桿等.常備鋼管種類有:結構用中空錨桿、流體用中空錨桿、液壓中空錨桿、電力用中空錨桿、石油輸送用中空錨桿、化肥設備用中空錨桿、煤礦用中空錨桿、不銹鋼中空錨桿、化工用中空錨桿、紡織機械用中空錨桿、汽車；水利用中空錨桿，精密中空錨桿、光亮中空錨桿、軍工醫療用中空錨桿、管道用中空錨桿、支柱用中空錨桿、合金錨桿、高壓錨桿、大口徑直縫注漿管等。適用于工程、煤礦 、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個領域。公司以良好的信譽、優質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區、直轄市及國外，產品深得用戶依賴。
     公司常年銷售成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、 鞍鋼集團、天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等各大鋼廠生產的各種中空錨桿及中空錨桿。主營材質：20#、35#、鑄鐵、20G、20A、40Mn2、鑄鐵n2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、鑄鐵r、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、鑄鐵rNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、鑄鐵、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB等執行標準：GB/T8162-2008結構管、GB/T14975-2002結構用不銹鋼錨桿、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼錨桿、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼錨桿、GB/T18984-2003低溫管道用中空錨桿GB/T8163-2008流體管、GB3087-2008中低壓錨桿、GB5310-2008高壓錨桿、GB6479-2000化肥專用管、YB528-65石油鉆探管、GB3639-83冷拔或冷軋精密錨桿、GB9948-2006石油裂化管、YB235-70地質鉆探用管、GB3088-82汽車半軸套管.
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重慶軸承鋼管介紹
軸承鋼管是指熱軋或冷軋（冷拔）的中空錨桿，供制造普通滾動軸承套圈用。鋼管的外徑為25-180毫 米，壁厚為3.5-20毫米，分普通精度和較高精度兩種。軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。
化學成分
　　國標、冶標、日本標準中主要鋼號的化學成分見表
物理性能
　　軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態應在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級，偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應符合相應有關國家標準規定。
包裝
　　直徑小于20mm要打包交貨，大于20mm時可以裸裝交貨。對冷拔 鋼應涂防銹油。貨物出廠前應附質量保證書、注明鋼號、爐號、重量、規格、化學成分、檢驗標準及檢驗結果。
生產制造方法
　　生產軸承鋼管的軸承專用鋼種有以下幾種（標有表示“滾”的G）：鉻軸承鋼如GCr6， GCr9（SiMn），GCrl5（SiMn)；無鉻軸承鋼如GSiMnV（Re），GSiMnMoV（Re），GMnMoV（Re）；滲碳軸承鋼如G20CrMo，G20Cr2Mn2Mo；高碳鉻不銹軸承鋼如9Cr18（Mo）等。
　　軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況，因為非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況對軸承鋼的使用壽命影響很大，往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產生的微裂紋擴展而成。夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關，氧含量越高，夾雜物數量就越多，壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻，使用壽命也越短，而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質量密切相關，現在生產軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉，還有少量采用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質量。