首鋼長鋼公司前7個月在內外部環境嚴峻的形勢下
首鋼長鋼公司前7個月在內外部環境嚴峻的形勢下，深入對標挖潛、處處降本增效，有力支撐了經營生產，使企業逐步扭虧為盈。其中，1-7月份可比產品成本降低額為5.54億元，較計劃多降3.52億元；可比產品成本降低率為8.22%，較計劃多降5.22個百分點，鐵、鋼、材成本較上年大幅降低，特別是5、6、7月份月降低率超過10%，月降低額超1億元，均創歷史最好水平。在采購成本、制造成本均較上年降低的同時，鋼鐵料消耗、鋼材綜合成材率、噸鋼綜合能耗、綜合燃料比等指標進步明顯。
為切實做好對標挖潛降本增效工作，長鋼公司采取加強生產環節的計劃管理，特別是強化工序間匹配與銜接，在8號高爐大修改造完成后，按照產能匹配最大化、能源運行最優化、物流管控最經濟的原則組織生產，鐵、鋼、材產量連續三個月創歷史最高水平；加強產銷一體化管理；充分發揮鐵前降本工作部職能，建立起“鐵前一盤棋”降本機制；積極推進產品理重交貨方式；為實現產能匹配、工序銜接組織實施了8號高爐大修及系列檢修工程；舉全公司之力支持煉鋼；上半年，新上八大項目穩定運行，助推挖潛降本；供應、銷售更加貼近市場，創新工作方法；針對具體環節、具體項目開展精細化對標，學習石橫鋼廠的先進做法和經驗，建立互惠共贏的對標平臺；建立起日預測和周預報制度，每日對公司效益進行測算，每周對承擔主要降本增效任務的單位進行周經營情況預報，對各工序成本、主要指標變化情況，降本任務完成情況、各工序采取的具體措施等進行預報；配套降本增效任務指標，出臺降本增效單項獎勵辦法，與KPI分開考核，主要采取正激勵措施，并作為中層領導干部年度業績考評的重要依據，設立“‘四個一’創優課題獎”“合理化建議單項獎”“青工創效獎勵辦法”等，鼓勵干部職工積極投身于降本增效工作中；成立監督檢查組等十二項大的措施，各單位針對目標任務，層層分解落實，制定具體措施達500余條，從公司到班組到每一各職工掀起降本增效熱潮，有力支撐了全年降本增效目標的實現。